壓力試驗
1鋼瓶的壓力試驗應采用水壓試驗或氣壓試驗。
2鋼瓶水壓試驗按GB/T 9251的有關規定進行,試壓時應以每秒不大于0.5 MPa的升壓速度緩慢地升至試驗壓力,保壓不少于30s。
3鋼瓶氣壓試驗時應先升壓至試驗壓力的10%,對所有焊接接頭和連接部位進行初次檢查;若無泄漏,再升壓至試驗壓力的50%;如無異常現象,其后按規定試驗壓力的10%逐級升壓,直至升到試驗壓力,保壓不少于10s。然后降壓至公稱工作壓力,進行氣密性試驗。
壓力試驗應在焊接接頭射線檢測合格后逐只進行。
壓力試驗應采用水壓試驗或氣壓試驗。試驗壓力為公稱工作壓力的1.5倍。
采用水壓試驗時,試驗用水的氯離子含量不應超過25 mg/L在水壓試驗壓力下,保壓不少于30s。鋼瓶不得有宏觀變形、滲漏和異響等現象,壓力表不應有回降。水壓試驗后應立即對瓶內進行干燥處理。
采用氣壓試驗時,試驗介質應為干燥無油的空氣或氮氣。氣壓試驗應有有效的安全防護措施,嚴格控制升壓速度,逐級升壓至試驗壓力。在試驗壓力下,保壓不少于10 s。
鋼瓶氣密性試驗應在壓力試驗合格后進行,氣密性試驗壓力為公稱工作壓力。在試驗壓力下保壓不少于1 min ,被試鋼瓶不得有泄漏現象。
如果在水壓試驗和氣密性試驗中發現焊接接頭上有泄漏,應按6.5的規定進行返修。返修后，應重新進行水壓試驗和氣密性試驗。
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