無損檢測
1制造單位應按設計圖樣要求和NB/T47013的規(guī)定制定罐體的無損檢測工藝。
2應對罐體焊 接接頭形狀尺寸和外觀質量進行目視檢查,經檢查合格后方可進行無損檢測。
3罐體對接焊接接頭 射線檢測應按下列要求:
a)充裝毒性程度為極度.高度危害介質或需氣壓試驗罐體的煤接接頭,應進行100%射線檢測。
b)充裝其他介質 且滿足5.2.1.1 a)的罐體的焊接接頭,應進行局部射線檢測,其檢測長度應大于或等于每條焊接接頭長度的10%,焊縫交叉部位應全部檢測。
c)充裝其他介質且滿足5.2.1.1 b)的罐體的焊接接頭,應進行局部射線檢測,其檢測長度應大于或等于每條焊接接頭長度的20%,且大于或等于250mm.下列1)、2) .3)部位及焊縫交叉部位應100%檢測,上述檢測長度可計人局部檢測長度之內。
1)先拼板后成形的凸形封頭上的所有拼接接頭;
2)凡被補強圈、支座 墊板、內件等覆蓋的焊接接頭;
3)對于滿足GB/T 150.3中規(guī)定不另行補強的接管,自開孔中心、沿罐體表面最短長度等于開孔直徑范圍內的焊接接頭。
4罐體的人孔、接管、凸緣等處的焊接接頭,應按NB/T 47013的規(guī)定進行磁粉或滲透檢測。
5射線檢測 發(fā)現超標缺陷時,應在該缺陷兩端的延伸部位增加檢查長度,增加的長度應大于或等于該焊接接頭長度的10%,且兩側均大于或等于250 mm.若仍有超標缺陷,則對該焊接接頭做100%的射線檢測。
6磁粉與滲透檢測發(fā)現超標缺陷時,應進行修磨及必要的補焊,并對該部位采用原檢測方法重新進行檢測,直至合格。
7焊接接頭 無損檢測的技術要求:
a)全部(100 %)射線檢測應按NB/T 47013的規(guī)定執(zhí)行,檢測技術等級不低于AB級,合格級別不低于II級;
b)局部(10% 或20%)射線檢測應按NB/T 47013的規(guī)定執(zhí)行,檢測技術等級不低于AB級，合格級別不低于皿級;
c) 磁粉、滲透檢測應按NB/T 47013的規(guī)定執(zhí)行,合格級別不低于I級。
|
