老化條件(時間和溫度)
概述
獲得給定老化程度所需的時間取決于待測橡膠的種類。
在選定的老化時間間隔內,試樣的老化程度不宜太大,以免影響物理性能的最終測定。
選用高溫可能導致發生不同于使用溫度下的老化機理,從而使試驗結果無效。
盡可能保持溫度穩定,對獲取良好的試驗結果至關重要。為了獲得準確的結果,在試樣附近放置已校準的溫度傳感器,確保在該處的溫度準確,并盡可能精確地控制溫度。使用校準證書上的校準因子獲得盡可能接近真實的溫度。在ISO 23529中,100 C及以下允許的公差為士1 C,125 C~300 C允許的公差為士2C.研究表明,阿累尼烏斯因子為2時,溫度改變1C對應著老化時間桕差10%,阿累尼，烏斯因子為2.5時,溫度改變1C對應著老化時間相差15%。這意味著在125C下進行老化試驗時,雖然溫度在規定的公差范圍內,但是為了獲得一致的試驗結果,兩個實驗室的老化時間會相差60%。
加速老化
根據ISO23529、產品標準或者相關方協商確定老化時間和溫度。老化試驗應在常壓環境下進行。
耐熱試驗
根據ISO23529、產品標準或者相關方協商確定老化時間和溫度。老化溫度應代表使用溫度,且應在常壓環境下進行老化試驗。
試驗步驟
加熱老化箱到試驗溫度,將試樣放人到老化箱中。如果使用多單元老化箱,每個單元中只能放--種橡膠。試樣應不受應力,各面自由暴露在空氣中，且不受光照。
達到規定的老化時間后,從老化箱中取出試樣,取出的試樣以不受應力的方式在待測試的試驗性能所要求的環境下調節不少于16 h,不超過6天,按照有關性能試驗方法測試。
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