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增壓泵 |
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您所在的位置：首頁>技術資料>冷卻水管滲透試驗機的工作原理？
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試驗壓力的施加：
冷卻水管滲透試驗機通過液推液的原理，借助造壓泵和灌液泵等供壓系統組件，為封閉的油箱提供試驗所需的壓力。這一過程中，通過調整造壓泵的工作頻率，可以精確地控制并維持試驗所需的壓力水平。試驗過程中的實時壓力數據通過管路端的壓力傳感器進行監控和反饋，確保試驗的準確性和穩定性。液推液的原理有效避免了試驗介質與外界環境的接觸，從而保證了試驗的高品質進行。
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介質的循環與加熱：
試驗機采用直接加熱方式，使介質在封閉的系統中通過泵循環作用進行流動。循環過程中，后端的溫度傳感器實時監控介質的溫度，確保試驗過程在設定的溫度范圍內進行。同時，通過流量傳感器測量介質的流量，以監控試驗的進程和確保介質的均勻分布。
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滲透取樣與測量：
為了準確測量冷卻水管的滲透量，試驗機采用了特殊的滲透取樣方法。首先，氣源經過空氣干燥機處理，去除其中的濕氣，確保通入的氣體是干燥的。干燥后的氣體通過滲透場所，與冷卻水管接觸后攜帶其中的滲透物質，形成濕潤氣體。這些濕潤氣體隨后進入活性炭吸附罐，經過充分吸附后，使用精密電子天平對吸附罐進行稱重測量。通過稱重前后的質量變化，可以計算出試驗過程中冷卻水管的滲透量值。在此過程中，通過調壓閥和節流閥分別調節通入氣體的壓力和流量，確保氣體流速緩慢，以便活性炭吸附罐能夠充分吸附滲透物質。
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并聯吸濕罐與設備連接：
為了保證在稱重過程中不中斷試驗，系統采用并聯兩個活性炭吸濕罐的設計。當其中一個吸濕罐需要進行稱重時，可以將其從系統中斷開，同時切換到另一個吸濕罐繼續工作，從而確保試驗的連續性。整個設備主要采用3/8”不銹鋼硬管連接，配合快插接頭和卡套接頭等，既方便拆裝，又能確保外界條件對試驗結果的影響最小化。
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