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1） 中控柜具有對溫度和壓力的遠程操控能力，但優(yōu)先級別低于近場控 制。即遠程控制前需先在現場加壓控制柜和溫度控制柜進行設定操作；
2） 中控柜應具有遠程手動加壓、保壓、卸壓；升溫、保溫、降溫操作 的功能，并能實時監(jiān)控當前容器內壓力和溫度變化；
3） 中控柜外形尺寸在800x1000x1450 （長x寬x高）以內，控制柜 體均需設置接地裝置，便于與實驗室的共地連接。
4.5超高壓容器結構形式和安裝要求
1） 超高壓容器通過底部安裝底座安放在井道中心，底座與地基的連 接需穩(wěn)定可靠，此外在容器上部還需采取扶正措施保證容器居中；
2） 底座需保證超高壓容器與井道底部之間相隔200mm,防止井道內部 潮濕液體與超高壓容器接觸；
3） 超高壓容器上、下端應配置起吊接頭；進壓口設置在井筒上部， 進壓口及維護接口位置需高出水平地面，便于操作；
4） 超高壓容器頂部需露出地平面，且最高不超過1000mm;
5） 超高壓容器內腔底部需在溫度傳感器上方設置承載平臺，保護底 部溫度傳感器的使用壽命，且承載平臺需盡可能少的占用內腔有效深度（100mm?以內）;
6） 超高壓容器頂部密封頭要求拆卸方便，通用性好，用于不同測井 儀器試驗時的轉接和密封；
7） 超高壓容器頂部預留穿孔接口，接口的具體形式和尺寸由甲乙雙 方協商確定；
8） 超高壓容器底部需設一處便于手動拆卸的密封活塞，可以打開 容器底部，方便對容器底部沉積物的清理和容器內部的清洗；
9） 為了安裝、檢查和測試方便，每個接口處都應有明顯的識別標志;
10） 電加熱套的外表面應采用鍍鋅板包覆，應滿足外形美觀、機械強 度高、阻燃、隔熱、防腐、防潮、降噪，防凝露等特點。除了被電加熱套包 覆的超高壓容器外表面以外，其它金厲表面出廠時應涂抹防銹油。

壓力單位的換算關系MPa，kPa，bar，psi

水壓與氣壓的壓縮率關系

水壓試驗與氣壓試驗的區(qū)別